THQ1系列联动控制台


一、适用范围
   THQ1系列联动控制台(以下简称联动台)适用于交流50HZ电压380V以下和直流电压220V以下的电力线路或控制线路中,控制起重运输机械和类似条件的电器设备中的电动机起动、调速、制动和换向。
适用环境:
1、周围空气稳定不超过+40,而在24小时周期内的平均温度不超过35,周围温度的下限是—5。
2、海拔高度不超过2000米。
3、安装地点空气清洁,最湿月的平均最大相对湿度不超过90%。同时该月的平均最低温度不超过+25,允许由于温度变化产生在产品表面上的凝露。
4、污染等级分为3级。
5、安装类别为Ⅲ类。
型号意义:
 

THQ   1   —  □    □   □   /   □

|     |       |     |    |        |      线路特征代号

|     |       |     |    |       装60A触头组控制机构数

|     |       |     |           装25A触头组控制机构数             

|     |       |               装10A触头组控制机构数

|     |             设计序号

|           结构类别代号(起重机联动台)

二、结构概述
THQ1系列联动控制台由保护式左、右控制箱子,活动式座椅和脚踏开关组成。右箱装有紧急开磁,左箱装有电锁,启动按钮和指示灯,或其他元件。
联动台所有触头组共有电流10A、交流10A,25A、60A等4种规格。
联动台控制箱分三部分:操纵、传动构机部分,凸轮、触头、系统部分和箱体部分。
操纵手柄为球形。为避免由于起重机震动和意外碰撞使操纵机构误动作,该手柄带有零位自锁装置。手柄有上下两半球组成,只有提握下半球时,才能使手柄离开零件,操动机构。但手柄一旦离开零位,即可将下半球松开,继续操作。若经常采用反接制动停车,感到操纵不便时,可将手柄下半球提起再顺时针旋转,使下半球固定在提起位置,是零位自锁装置不起作用。六机构后手柄有下按式的零位自锁装置。
机械传动部分装在箱体上部的罩内,该传动机构分为单手柄联动操纵机构、抓斗双手柄操纵机构、主副钩双手操纵机构、单手柄操纵机构以及单手柄水平操纵机构。手柄运动都是用直齿齿轮传动凸轮轴的。控制器的凸轮轴均为立式布置。传动部分各支点全部用滚动轴承,以降低功率损耗。定位棘轮是由3毫米厚钢板冲压而成的,并经过处理而获得较高耐磨性。棘轮上冲有六个定位孔,定位螺钉装入位置不同的孔内,即可决定操纵手柄的档次数。在左右各六档的范围内,档位数可任意选择。
定位棘轮弹簧力可以调整,这样可以根据具体情况,在分档清楚的前提下,调整棘轮弹簧力是手柄操纵力在许可的范围内。
凸轮为黑色酚醛注射料,其结构为插入式,这样不仅保证了装配位置准确,而且如遇变换触头分合程序时,可以方便的取下任意凸轮,不必将整台产品拆卸。
触头组结构分为两种:10A和25A触头组除银点直径不同外,其余结构都一样。60A触头组为另一种结构形式。因两种结构安装尺寸不同,因此各有不同的安装支板,其中10A触头组可以在银接点下面嵌装磁钢,以用于直流控制回路。
控制器箱体用2毫米钢板制成,四周均可开启,供配线和维修用传动机构和触头系统可以一起从箱体内取出。座椅脚底不固定,可以随意挪动,座椅上下可调。左右可转,并随人体前后倾斜。
脚踏开关为防尘式,内装“LX”3-11K形成开关,用于交流380V,直流220V,额定发热电流为6A。触头数为一副常开,一副常闭。该脚踏开关适于用控制音响装置。脚踏开关在配线和维修时,手先按下脚踏开关两侧面轴销,取下踏盖然后方可卸下螺钉将盖打开。
三、技术数据
手柄操作力:10A控制机构不大于3公斤,25A、60A控制机构不大于4空进。最多控制档位:左右各6档,最多控制回路数:17个。
四、安装、调整及维护
1、联动台应用安装螺钉固定。
2、按电揶原理图的要求,分别逐档操作联动台,观察触头的分合是否与触头分合程序表符合,如不符合,应调整或更换凸轮片。
3、在通电前必须检查电动机,电阻器和控制屏等有关电气系统的接线是否正确,接地是否可靠。对于主令式联动台在通电前应将控制屏主开关断开,只操纵控制回路,来观察各接触器的运行程序是否正确。
4、通电后应按相应凸轮控制器和控制屏说明书细心检查电动机运行情况,若有差异应立即切断电源,待查明原因后方可继续放电。
5、联动台应按以下要求经常检修:
1)所有螺钉连接部分必须紧固,特别是触头接线螺钉。
2)摩擦部分应经常保持一定的润滑。
3)触头工作表面应无明显的熔斑,烧熔部分可用细锉刀精心修理,不允许适用砂纸。
4)损坏的零件要及时更换。
五、规格表

联动台

型号

左纵机构

左横机构

右纵机构

右横机构

附注

用途

触头分合程序

用途

触头分合程序

用途

触头分合程序

用途

触头分合程序

THQ1-021/1

吊钩

KT10-60/1

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/2

 

THQ1-021/2

吊钩

KT10-60/1

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/2

 

THQ1-120/3

吊钩

PQR2.4

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/2

 

THQ1-022/4

主钩

KT10-60/1

付钩

KT10-60/1

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/2

 

THQ1-121/5

主钩

PQR2.4

付钩

KT10-60/1

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/2

 

THQ1-211/6

主钩

PQR2.4

付钩

KT10-60/1

小车

KT10-25/1

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-310/7

主钩

PQR2.4

付钩

PQR2.4

小车

KT10-25/1

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-210/8

吊钩

PQR2.4

 

 

小车

KT10-25/1

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-301/9

主钩

PQR2.4

付钩

PQR2.4

小车

KT10-60/1

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-400/10

主钩

PQR2.4

付钩

PQR2.4

小车

PQR1.3.5

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-012/11

小车

KT10-25/1

大车

 

吊钩

KT10-60/1

 

 

 

THQ1-013/12

小车

KT10-25/1

大车

 

主钩

KT10-60/1

付钩

KT10-60/1

 

THQ1-400/13

小车

PQR1.3.5

大车

 

主钩

PQR2.4

回转

PQR1.3.5

 

THQ1-400/14

小车

PQR1.3.5

付钩

PQR2.4

主钩

PQR2.4

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-211/15

小车

KT10-25/5

大车

KT10-60/5

PQR6抓斗双手柄

THQ1-202/16

小车

KT10-60/1

大车

PQR1.3.5

主钩

PQR2.4

付钩

KT10-60/1

 

THQ1-040/17

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/1

KT10-25/1抓斗双手柄

 

THQ1-121/18

付钩

KT10-60/1

主钩

PQR2.4

小车

KT10-25/1

大车

KT10-60/2

 

THQ1-211/19

付钩

KT10-60/1

主钩

PQR2.4

小车

KT10-25/1

大车

PQR1.3.5

 

THQ1-022/20

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/2

主钩

KT10-60/1

付钩

KT10-60/1

 

THQ1-300/21

吊钩

PHH2-100

 

 

变幅

PHH2-100

回转

PHH2-100

 

THQ1-400/22

大车

PQR1.3.5

回转

PQR1.3.5

主钩

PQR2.4

小车

PQR1.3.5

直流220V

THQ1-400/23

小车

PQR1.3.5

大车

PQR1.3.5

PQR6抓斗双手柄

 

THQ1-301/24

小车

KT10-60/1

大车

PQR1.3.5

PQR2.4付钩双手柄

 

THQ1-012/25

吊钩

KT10-60/1

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-60/2

 

THQ1-112/26

主钩

PQR2.4

付钩

KT10-60/1

小车

KT10-25/1

大车

KT10-60/2

 

THQ1-021/27

吊钩

KT10-60/1

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-25/1

 

THQ1-012/28

吊钩

KT10-60/1

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-60/5

 

THQ1-012/29

吊钩

KT10-60/1

 

 

小车

KT10-25/1

大车

KT10-60/1

 

THQ1-013/30

付钩

KT10-60/1

主钩

KT10-60/1

小车

KT10-25/1

大车

KT10-60/5

 

六、安装、调整及维护
(1)联动台应用安装螺钉固定。
(2)按照电气原理图的要求,分别逐档操作联动台,观察触头的分合是否与触头分合程序表相符,如有不符,应予以调整或更换凸轮片。
(3)在通电前必须检查电动机、电阻器和控制屏等有关电气系统的接线是否正确,接地是否可靠。对于主令式联动台在通电前应将控制屏主开关断开,只操纵控制回路,来观察各接触器的运行程序是否正确。
(4)通电后应按相应凸轮控制器和控制屏说明书细心检查电动机运行情况,若有差异应立即切断电源,待查明原因后方可继续通电。
(5)联动台应按以下要求经常检查维修。
所有螺钉联接部分必须紧固,特别是触头接线螺钉;
磨擦部分应经常保持一定的润滑;
触头工作表面应无明显的熔斑,烧熔的部位可用细锉刀精心修理,不允许使用砂纸。对于10安直流触头组在更换触头时,磁钢必须按以下极性装配;
损坏的零件要及时更换。

七、外形及安装尺寸
     联动台和各型控制箱的外形及安装尺寸分别见图1、2、3、4、5、6、。非标准联动台和控制箱另见说明。脚踏开关结构和外形尺寸见图7。
图1 联动台外形图                   图2  1型 2型控制箱
(1型内装1个控制器,2型内装2个控制器)

图3 3型控制箱图               图4   4型控制箱
(内装3个控制器)            (抓斗双手柄,内装2个控制器)

图5 5型控制箱                      图6 6型控制箱
(主付钩双手柄,内装2个控制器)       (内装2个控制器)

图7 脚踏开关结构和外形尺寸图

八、订货须知
根据用户要求,联动台可以组成多种不同的形式。如表1所列联动台符合使用要求时,只须写明产品型号即可订货。否则需对以下几项提出要求:
1、对于手柄所控机构,一般分为左纵机构、左横机构、右纵机构、右横机构、左后机构、右后机构等。订货时须指明各机构的用途以及相应的触头分合程序(包括控制档位,触头元件序号见表2),对采用表3中的标准控制线路时动脉硬化写明控制器(屏)型号。若选表1中的分合程序时只写明编号即可。
2、对触头容量等级的要求:除采用标准凸轮控制器和控制屏线路外,若选用其他线路时,须提出触头容量等级或所控电动机容量。如不供上述要求时,则均按控制线路选择交流380伏,10安触头(控制回路为直流时必须注明)。
3、对附件的要求:
如用户对附件无特殊要求,一般常按图8带附件和接线。若上述规格数量不能满足要求时,用户对所需附件提出型号,数量和用途的要求。需要安装仪表和其他较大型元件时,可选用6型控制箱。

4、对控制箱型式的要求:
控制箱型/共有6种,选用1型---3型控制箱时仅说明前三条即可,不必再指箱型。如选用4型---6型非标准控制箱时,均需指出控制箱型式。
订货示例:
例1:联动台THQ1-021/1
例2:

1. 机构位置

用途

触头分合程序

附注

左纵机构

主钩

172

 

左横机构

付钩

KT10/60/1

 

右纵机构

小车

KT10-25/1

 

右横机构

大车

PQR1

 

例3:

1. 机构位置

用途

触头分合程序

附注

左纵机构

小车

KT10/60/1

 

左横机构

大车

PQR1

 

右纵机构

抓斗双手柄

PQR6

 

右横机构

(4型控制箱)

PQR6

 

例4:

1. 机构位置

用途

触头分合程序

附注

左纵机构

主钩

169

直流220V,10A

左横机构

回转

171

直流220V,10A

右纵机构

小车

171

直流220V,10A

右横机构

大车

171

直流220V,10A

左后机构

开闭

171

直流220V,10A

右后机构

付钩

170

直流220V,10A

例5:

1. 机构位置

用途

触头分合程序

附注

左纵机构

变幅

见附图

6型控制箱

左横机构

回转

213

右纵机构

升降

见附图

6型控制箱自动复位

右横机构

抓斗

213

变幅机构分合程序表

 

挡位

 

减幅

增幅

触头元件序号

3

3

1.6.4.5.7.8

升降机构分合程序

 

挡位

 

下降

上升

触头元件序号

2

2

1.6.4.5.7

左控制箱装DZ10-100/200自动开关
右控制箱装DC10-600/337自动开关
表3 标准线路联动台触头分合程序表

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. 

1. FQR1.3.5控制屏触头分合程序与PQY控制屏触头分合程序相同.
FQR2.4控制屏触头分合程序与PQS控制屏触头分合程序相同.
FQR6控制屏触头分合程序与PQZ控制屏触头分合程序相同。


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